Produktionsmaskin för puffad potatischips

Modell
40 50 60
Kapacitet
40-50KG/H 80-100KG/H 120-150KG/H
Driva
5,5KW 7,5KW 15KW
Vikt
310KG 330KG 360KG

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Produktintroduktion

Gräddningstiden och temperaturen för de ihåliga stängerna som tillverkas av extrudern bestämmer krispheten och smaken. Om tiden och temperaturen är för hög kan de ihåliga stängerna bli för hårda och inte krispiga. Tvärtom, om tiden och temperaturen är för låg kan de ihåliga stängerna vara för mjuka och inte smaka gott. Därför bör gräddningstiden och temperaturen justeras efter råvarorna och maskinen. Genom att använda högkvalitativa-råvaror, som majsmjöl, kan du få ihåliga barer med en krispigare smak och bättre smak. Dålig kvalitet på råvaror kan göra att de ihåliga stängerna blir för hårda eller för mjuka och inte krispiga.

Produktparametrar

Modell	Kapacitet	Driva	Vikt
MK-40	40-50 kg/h	5,5KW	310 kg
MK-50	80-100 kg/h	7,5KW	330 kg
MK-60	120-150 kg/h	15KW	360 kg
MK-90	400-500 kg/h	30KW	800 kg

Trycket inuti extrudern är också en av de viktiga faktorerna som påverkar extruderns krisphet. Om trycket inuti utrustningen är otillräckligt kan maten inte uppnå den ideala extruderingseffekten, vilket resulterar i dålig extrudering. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att kontrollera extruderns tryck, luftkällans tryck och andra parametrar för att säkerställa att trycket inuti utrustningen uppfyller kraven.
Olika ingredienser är lämpliga för olika extruderare. Om olämpliga ingredienser väljs kommer även extruderingseffekten att påverkas. Till exempel: för högt tryck, låg temperatur, hög luftfuktighet etc. kommer att påverka extruderingseffekten. Därför, när du väljer ingredienser, är det nödvändigt att välja lämpliga ingredienser enligt olika processparametrar.

Under lång-användning av extrudern, på grund av slitage, korrosion och andra skäl, kommer extruderingseffekten av utrustningen att minska eller till och med misslyckas. Därför är det nödvändigt att regelbundet underhålla utrustningen och byta ut åldrade och skadade utrustningsdelar. Samtidigt, när du använder och behåller utrustningen, är det nödvändigt att vara uppmärksam på utrustningens renlighet för att säkerställa att den sanitära miljön inuti utrustningen är utmärkt.
Sammanfattningsvis finns det många anledningar till varför extrudern inte är krispig, inklusive temperatur, luftfuktighet, tryck, material och underhåll av utrustning. För dessa problem måste vi genomföra en omfattande analys och lösning för att säkerställa att extruderns extruderingseffekt är krispig och läcker.