Enkelskruvmatextruder

Modell
40 50 60 70
Driva
5,5KW 7,5 kW 15kW 18,5 kW
vikter
310KG 330KG 360KG 410KG

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Extruder majs

Extrudern är en trycksatt behållare, huvudsakligen sammansatt av en matare, en trycktank, en gasvärmare, en avgasventil, en termometer, ett styrsystem och andra delar. Dess arbetsprincip är som följer:
1. Tillsats av spannmål: Lägg till spannmålet i mataren och gå in i högtemperatur- och högtryckstrycktanken genom en spiralhöjning.
2. Varmgasuppvärmning: Gasvärmaren genererar högtemperatur- och högtrycksånga, som kommer in i trycktanken genom luftinloppsventilen och blandas med spannmålen för att värma upp spannmålen.
3. Tryckökning: När het gas värms upp ökar högtemperatur- och högtrycksångan i tanken trycket i tanken. När det når ett visst värde öppnas ventilen i tanken automatiskt för att släppa ut högtemperatur- och högtrycksångan.
4. Extrudering: Miljön med hög temperatur och högt tryck gör att fukten i spannmålen expanderar under inverkan av ånga, och stärkelsepartiklarna expanderar också snabbt på grund av tryck. Fukten inuti partiklarna förångas omedelbart för att bilda bubblor, och fysiska bubblor bildas omedelbart på ytan av spannmålen, vilket bildar en extruderad mat full av porer.

Puffningsprocessen av korn kan delas in i tre steg:
1. Gradvis uppvärmning: Under tillstånd av stigande temperatur förångas vattnet som samlats i spannmålspartiklarna gradvis.
2. Framgångsrik puffning: När temperaturen och trycket gradvis stiger börjar vattnet i de grova kornpartiklarna att bli flytande, och trycket inuti partiklarna blir större och större. När ett visst tryck och temperatur uppnås expanderar partiklarna omedelbart och bildar sfäriska partiklar.
3. Kylnings- och stabiliseringstryck: Efter att puffningen är klar är luften inuti de puffade partiklarna i högtryckstillstånd. Trycket i tanken måste reduceras till atmosfärstryck genom avgasventilen, och partiklarnas yta uppvisar en svampliknande form. Vid denna tidpunkt krävs kylning för att uppfylla kvalitetskraven för puffad mat.

Modell	produktionskapacitet	Driva	vikter	storlekar
40	40-50kg/h	5,5KW	310 kg	130012001100
50	80-100kg/h	7,5 kW	330 kg	135011001200
60	120-150kg/h	15kW	360 kg	13501101200
70	180-200kg/h	18,5 kW	410 kg	150013601250
80	200-240kg/h	22kW	460 kg	150014501250
90	400-500kg/h	30KW	800 kg	165014501300
135	500-700kg/h	55kW	1200 kg	180015501500

Extruder för mat

Storskalig puffmaskin är en slags livsmedelsutrustning som används i stor utsträckning vid tillverkning av olika puffade livsmedel, såsom puffat ris, puffade potatischips, puffade bönor etc. Dess arbetsprincip är att uppnå puffningseffekten genom uppvärmning materialet till en viss temperatur, och sedan snabbt minska trycket för att avdunsta vattnet inuti materialet för att bilda bubblor. Därför är kontroll av temperatur och lufttryck nyckeln för att säkerställa puffeffekten.

Puffningstiden varierar för olika granulära material. I allmänhet är det relaterat till faktorer som materialstorlek, form, fukthalt, temperatur och lufttryck. Följande är några specifika puffningstidsintervall:
1. Shachima: ungefär 10-20 sekunder
2. Pommes frites: cirka 1-2 minuter
3. Puffade cornflakes: ca 30 sekunder
4. Biff: cirka 3-5 minuter

Våra fördelar

150

Antal anställda

3000㎡+

Fabriksområde

År av erfarenhet

800㎡+

Företagsområde

Extruder inom livsmedelsindustrin

Fördelar med att använda matextruder:
1. Stark materialtransportkapacitet, ger sällan materialåterflöde och läckage;
2. Stark självrengörande förmåga hos skruven;
3. Litet slitage på skruven och pipan;
4. Lämplig för bearbetning av material med låg och hög fukthalt (8%~80%), med bred anpassningsförmåga till material. Vid bearbetning med en enkelskruvmatextruder, om fukthalten i materialet överstiger 35%, kan maskinen inte fungera normalt;
5. Hög produktionseffektivitet och stabil drift.