Spannmålsblåsningsmaskin

Spädningsmaskinen består av en puffningstankkropp, en värmeanordning, en roterande anordning, en säkerhetsskyddsanordning, en vibrationsdämpande anordning, en ram, en bas och andra komponenter. Denna maskin är en teknisk omvandling av den traditionella puffmaskinen, vilket resulterar i en effekt som är 3-4 gånger större och en högre säkerhetsfaktor.

Arbetsprincipen för spannmålspuffmaskinen:
En lämplig mängd material placeras i en förseglad expansionstank med lock, uppvärmd av flytande gas, naturgas, kol eller andra gaser, och roteras kontinuerligt med en viss hastighet för att säkerställa jämn uppvärmning. När uppvärmningen fortsätter, ökar temperaturen inuti tanken gradvis. När den når 100 grad eller högre försvinner ytan och den inre fukten i materialet och förångas, vilket skapar tryck i tanken. Slutligen, när fukthalten i materialet avdunstar med cirka 5% till 8%, kommer trycket i tanken att nå 0.8-1.25 MPa (trycket varierar med olika material).
Vid denna tidpunkt är materialen i tanken nästan kokta. Om locket plötsligt öppnas frigörs materialet från hög temperatur och tryck till normal temperatur och tryck. Denna plötsliga förändring gör att utrymmet för vattenförlust inuti materialet snabbt expanderar när luft fyller det, vilket förändrar dess struktur. Råstärkelse (betastärkelse) blir mogen stärkelse (alfastärkelse), vilket gör att dess volym expanderar flera gånger, ibland mer än tio gånger. Vid utsläppsögonblicket matas materialet ut från utloppet, vilket ger ett högt ljud som kan nå cirka 100 decibel.

Egenskaper hos Grain Puffing Machine: 
Stor effekt: Den kan blåsa upp 10 kg ris åt gången, 8-9 kg majs och 8-10 kg vete.
Användningsområde: Lämplig för ris, majs, vete, korn, sorghum, sojabönor och andra spannmål.
Arbetskraft och energibesparing: En erfaren arbetare kan styra tre maskiner samtidigt, vilket kraftigt minskar arbetskostnaderna. Dessutom använder den här puffmaskinen avancerad teknik, vilket sparar cirka 20 %-30 % mer energi än andra maskiner.
Dubbla spisar för snabbare uppvärmning: Det tar bara 6 minuter att puffa majs.
Driftsäkerhet och bekvämlighet: Utrustad med fyra säkerhetsfunktioner och en användarvänlig design för att minska arbetsintensiteten, vilket gör driften enklare för arbetarna.
Bekväm tömning: Spädningsmaskinen kan automatiskt luta 35 grader för att mata ut material i önskad riktning.
Låg ljudnivå: Maskinen har en ljuddämpare som minskar puffande ljud.

Kontrollera om tillverkaren har nödvändiga produktionsförhållanden, produktionsutrustning och design- och tillverkningskapacitet. Se till att de har kompletta produktutvecklingsmöjligheter och nya produkttestanläggningar (gas och vätska). De bör kunna tillhandahålla inspektionsrapporter från relevanta statliga myndigheter och nödvändiga kvalifikationsdokument. En inspektion på plats är nödvändig för att verifiera dessa formaliteter.

Expansionstanken ska bestå av en tankkropp med ett handtag som är gjutet i ett stycke; gjutning av smält stål i separata delar äventyrar säkerheten. Om tanken är gjord av svetsat järn utgör det säkerhetsrisker, eftersom högt tryck inte kan upprätthållas för långvarig puffning av vete.

Puffmaskinens dämpningssystem är kritiskt. Vissa tillverkare skär ner hörnen genom att utelämna stötdämpande enheter, som kan misslyckas med att skydda huvudenheten, tryckmätaren och andra komponenter. Andra kan använda material av låg kvalitet för ytsprayfärg eller komponenter gjorda av avfallsmaterial, såsom gamla motorer.

Granska tillverkarens kundtjänståtaganden, inklusive garantivillkor. Om det juridiska ombudets identitet inte överensstämmer med verksamhetstillståndets omfattning, eller om verksamhetsprojektet är irrelevant för tillståndet, eller om registreringsområdet inte stämmer överens med verksamhetsplatsen, väcker detta farhågor. Var försiktig med tillverkare som arbetar från privata hem eller kontorsutrymmen utan egna tillverkningsverkstäder, eftersom detta kan påverka kvaliteten på deras produkter och kundserviceåtaganden.

1. Innan du använder den automatiska puffande snacksmaskinen, ta bort maskinhuvudet, rörliga delar, ledskruv och andra komponenter. Det är avgörande att noggrant rengöra eventuella glödskal och olja från de rörliga delarna och ledarskruven, och att torka och installera dem igen efter rengöring.

2. När du använder tillverkningsmaskinen för puffande snacks, starta maskinen och kör den i 1 till 2 minuter, tillsätt sedan långsamt råvarorna i matningsporten. När ungefär en handfull råmaterial fyller ringspåret på skruvaxelhuvudet, stoppa matningen och tillåt friktionsförvärmning. När temperaturen på standby-huvudet stiger, ökar trycket i maskinhåligheten, och munstyckena börjar spotta. Mata materialet igen, men eftersom temperaturen och trycket i maskinhåligheten ännu inte har nått normala nivåer, öka gradvis matningsmängden.

3. Matningen ska vara kontinuerlig och jämn och materialet måste vara torrt; annars kan spiralspåret lätt blockeras.

4. Om spiralspåren på puffmaskinen blir igensatt, stoppa den inte omedelbart. Kör maskinen ett tag efter att matningen stoppats och stoppa först därefter maskinen när en bränd lukt upptäcks. Detta hjälper till att förhindra att munstycket och spiralhylsan fastnar. Om munstycket och spiralhylsan inte kan tas bort på grund av fastsättning, slå inte dem hårt. Ta istället bort dem från kroppen och värm dem i en eld en kort stund.

5.Om puffmaskinen inte kan mata ut den bildade produkten i början beror det ofta på den höga temperaturen i munstycket. Möjliga orsaker är att råvaran är för torr, främmande ämnen i spiralspåren eller avbruten matning. Felsökning baserat på den specifika situationen.

6. Efter att ha använt den puffade majssnackmaskinen och stoppat matningen, låt maskinen gå på tomgång i 1 minut innan du stoppar den helautomatiska puffmaskinen efter att allt material har tagit slut. Ta sedan bort munstycket och skruvhylsan, medan det fortfarande är varmt, stansa ut skruvaxeln, ta bort eventuella rester från maskinen och rensa munstyckshålet för återanvändning. Obs: Använd handskar vid demontering för att förhindra brännskador.

MIKIM Machinery är ett högteknologiskt företag som integrerar vetenskaplig forskning, design, tillverkning, installation och driftsättning och eftermarknadsservice. Den har klarat CE, ISO och andra certifieringar. Vår fabrik täcker en yta på mer än 3,000 kvadratmeter och har hundratals tekniker för att säkerställa att utrustningen som produceras uppfyller kvalitetsstandarderna. Samtidigt kan vi också förse dig med utrustningsanpassningstjänster. Innan utrustningen lämnar fabriken kommer vi att genomföra flera inspektioner av utrustningen för att säkerställa kvaliteten på utrustningen. Samtidigt, om du har några frågor under användningen av utrustningen, kan vi alltid ringa dig via video för att svara på dina frågor.